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不銹鋼罐體拋光機采用的技術指導工作

日期:2018-11-24瀏覽:451次

   不銹鋼罐體拋光機是一種機械磨削設備,拋光機由底座、行程機構、拋光頭、拋光罩和拋光罩組成。電機固定在底座上,固定盤的錐套通過螺桿與電機軸連接。拋光織物通過環固定在光盤上,電機接通后,可將壓力施加在轉盤上完成拋光。
 
  不銹鋼罐體拋光機過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料板的排水管放在拋光機旁邊的方形板上。拋光罩和蓋可以防止灰塵和其他碎屑在機器不使用時落在拋光布上。
 
  不銹鋼罐體拋光機指令:確定電源是否連接使用前。放下把手,按一下保險桿,啟動機器開關。使用砂輪前,應檢查緊固件是否松動現象,如有任何應予以修理和擰緊,注意砂輪裂紋,可用錘擊,清脆的聲音使用前,空載運行約30分鐘后操作。
 
  不得使用不銹鋼罐體拋光機的4種情況
 
  (1)拋光機操作者未受過專業拋光機技術培訓。
 
  (2)拋光機操作者未學習過“安全操作規程”。
 
  (3)如果發現高速拋光機運轉已經不正常,不得使用。
 
  (4)拋光機操作者必須安全著裝。
 
  化學拋光可能出現的缺陷
 
  不銹鋼罐體拋光機光中出現的缺陷及其糾正措施是在生產的發展過程中不斷總結完善的。很多缺陷的產生都是由于金屬組成及表面狀況引起的,拋光液的組成也會影響拋光質量,化學拋光生產過程中常見的陷可歸納如下。
 
  (1) 光亮度不足  這是化學拋光中關心的事情。光亮度沒有達到預期的目標,其原因可從材料成分和化學拋光工藝兩方面分析。一種拋光液對某幾種組成的材料有好的拋光效果,但當合金成分變化大時拋光的光亮度就會下降。雖然有通用性的拋光液,但其拋光效果并不能達到。所以,當材料成分變化后化學拋光液也需要作適當的調整。在一些工藝配方中,當氧化劑含量低時或溶液的相對密度低時容易出現光亮度不足的缺陷。
 
  (2) 工件表面有附著物  這種情況有可能是槽液中某些有害的物質的含量超過允許值,這時應采取措施將槽液中的有害物質降到允許范圍內。另外,溶液的相對密度高時可能會使表面出現附著物。
 
  (3) 表面粗糙  化學拋光后的材料表面出現粗糙現象,從槽液的角度考慮可能是拋光反應劇烈,酸性浸蝕過強造成的;從材料角度考慮,內部組織缺陷多時,如鑄造或壓鑄的工件孔隙多也會引起表面粗糙。
 
  (4) 不銹鋼罐體拋光機點狀、條狀、塊狀斑痕  該類缺陷有可能是氣體逸出不暢或只沿著工件表面一定通道上升而形成,也有可能是前處理或水洗效果不佳造成。

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