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管線式乳化泵的工作原理

日期:2019-05-21瀏覽:228次

  管線式高剪切乳化泵是一種通過轉定子的精密組合,在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合,粉碎,乳化的目的.的在線分散設備,安裝在管路上可對物料進行連續處理。并且消除批次間的品質差異,基本結構由泵腔和一對定轉子組成。
 
  它主要是依靠電力的支持,將電能轉化為軸承的高速旋轉的動力,軸承的高速旋轉產生的強大剪切力下將需要混合的產品進行粉碎,乳化,從而從乳化泵的底部排泄出來。乳化泵可用于多相液體介質連續乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用.也可以實現粉體,液體按比例連續混合.廣泛使用于日化,食品,醫藥,化工,石油,涂料,納米材料等領域。
 
  管線式乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻乳化泵的循環往復,終得到穩定的高品質產品。
 
  單極管線式高剪切乳化泵就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。
 
  剪切泵由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
 

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